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鋼管一般按生產(chǎn)方法分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，這次我們主要介紹焊接鋼管，即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，然后通過不同的焊接方法焊接焊縫，得到鋼管，與無(wú)縫鋼管焊管相比，具有產(chǎn)品精度高，特別是壁厚精度高，主要設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，生產(chǎn)中連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)靈活的特點(diǎn)，焊管要從生產(chǎn)工藝上來(lái)分，又分為：螺旋埋弧焊管，直縫雙面埋弧焊管，電阻焊管三種。

直縫高頻焊管（ERW）則是將熱軋卷板經(jīng)過成型機(jī)成型后，利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)加熱熔化管坯邊緣，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接而成。

一般來(lái)說，直縫埋弧焊管是由鋼板為原料，經(jīng)過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊和焊后擴(kuò)徑等工序形成焊管，直縫埋弧焊管的成型方式有UO（UOE）、RB（RBE）、JCO（JCOE）等。

螺旋鋼管的原材料是帶鋼卷、焊絲和焊劑，成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊、表面清理輸送和予彎邊處理，采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保障焊縫間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙，切割成單根鋼管后，每批鋼管前三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，以檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成份、熔合狀態(tài)和表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。